Klucz do monitorowania silnika i testów diagnostycznych - jak dokładnie zmierzyć bicie promieniowe walca o niskiej prędkości
Do monitorowania silnika i testowania diagnostycznego niezbędne jest zmierzenie wibracji promieniowego ruchu osi w komponencie obrotowym. Wysokie poziomy bicia promieniowego rolki mogą powodować niedokładne odczyty wibracji, ale bicie promieniowe zwane walcem o niskiej prędkości spowodowane przez defekty mechaniczne i elektromagnetyczne śledzone przez wykrywacz wału jest niezależne od drgań wału.
Zatem drgania zmierzone podczas pracy, w tym bicie promieniowe wału, mogą zwiększać lub zmniejszać rejestrowane drgania. Jeśli odczyt wibracji jest wyższy niż rzeczywiste wibracje maszyny, może zostać wywołany niepotrzebny alarm lub stan wyłączenia. Z drugiej strony, jeśli odczyt wibracji jest niższy niż rzeczywiste wibracje maszyny, awaria może wystąpić przedwcześnie.
Przy wyborze bezdotykowego detektora pomiar bicia promieniowego walca o małej prędkości staje się standardowym wymogiem Amerykańskiego Instytutu Naftowego (API) dla silnika. Norma API541 obejmuje specjalne indukcyjne silniki indukcyjne klatkowe o mocy 500 koni mechanicznych i powyżej uformowanych w wiewiórkach do zastosowania w przemyśle petrochemicznym. Folia z łożyskiem ślizgowym stosowana jest domyślnie w silnikach API, o ile nie określono inaczej.
W niniejszym opisie podano, że wszystkie hydrodynamiczne silniki łożyskowe przeznaczone do pracy przy prędkościach większych lub równych 1200 obr / min powinny być wyposażone w bezdotykowe czujniki drgań lub detektory fazy. Jeśli jest zapewniony detektor wibracyjny lub detektor musi zostać przygotowany, obszar śledzenia detektora musi być zapewniony i przetworzony w taki sposób, aby całkowita kombinacja biczów mechanicznych i elektrycznych nie przekraczała określonego limitu.
Ten typ testowania jest zwykle realizowany za pomocą bezdotykowego detektora zbliżeniowego, takiego jak detektor zbliżający się do prądu wirowego. Detektor mierzy zmianę napięcia szczeliny pomiędzy wałem a sondą detektora. Zmiana wartości mierzonej wynika głównie z drgań, ale także z wpływu bicia promieniowego walca o małej prędkości.
Poniżej szczegółowo przeanalizujemy metody i przyrządy pomiarowe stosowane przez różne rodzaje bicie promieniowe, zgodnie z dopuszczalnymi poziomami określonymi przez normy API, czynniki wpływające na wysoki poziom bicia promieniowego i jego wpływ na pomiary drgań.
Bezstykowy czujnik zbliżeniowy jest częścią systemu czujników, który obejmuje również przedłużacz i moduł zbliżeniowy. System mierzy zmianę napięcia szczeliny między sondą detektora elementu obrotowego a ścieżką detektora. To napięcie przerwy stale się zmienia, głównie z powodu drgań wału, ale może również odzwierciedlać okrągłość każdego detektora, koncentryczność między trajektorią detektora a łożyskiem promieniowym, wadę powierzchni pola trajektorii detektora, niewspółosiowość Wał i zmiana właściwości elektromagnetycznych materiału wału, który jest zgięty, lub w pobliżu obszaru toru detektora.
Zmiana napięcia luki między wszystkimi tymi niezależnymi od wibracji osiami i sondą detektora określa całkowity odczyt wskaźnika (TIR) lub całkowite bicie promieniowe. Bicie promieniowe jest wyświetlane na odczytach drgań i może powodować błędy pomiaru. Właśnie dlatego zrozumienie bicia promieniowego ma kluczowe znaczenie dla monitorowania i diagnozowania wirujących maszyn.
