Nov 14, 2018 Zostaw wiadomość

Największym wyzwaniem tajwańskiego przemysłu robotniczego są trzy kluczowe technologie.

Według Instytutu Inteligencji Przemysłowej (MIC), światowy rynek robotów przemysłowych ma wzrosnąć o 16,4% w okresie od 2016 do 2021 roku. Jeśli tajwański przemysł robotniczy chce wejść na ten rynek, największym wyzwaniem będzie "reduktor". Przełomy techniczne w trzech kluczowych komponentach, takich jak "silnik servo" i "sterownik".

Li Yiqing, analityk z branży MIC, powiedział, że globalna populacja stopniowo się starzeje, koszty pracy wzrosną, a fabryki zostaną przekształcone z automatyzacji w "inteligentne i dynamiczne". Jest to nieunikniony trend w rozwoju przemysłowym, a także powoduje, że popyt na roboty przemysłowe jest bolesny i możliwości biznesowych. Można oczekiwać. Według danych MIC, globalny rynek robotów przemysłowych stale rośnie. W latach 2002-2015 średnia roczna stopa wzrostu wynosiła 15,3%. Szacuje się, że globalna dostawa wyniesie 340 000 sztuk w 2017 r., 400 000 sztuk w 2018 r. I 630 000 sztuk w 2021 r. Szacuje się, że złożona roczna stopa wzrostu wyniesie 16,4% w okresie od 2016 r. Do 2021 r. Według badań MIC 75% światowy rynek robotów przemysłowych koncentruje się w pięciu głównych krajach, takich jak Stany Zjednoczone, Niemcy, Chiny, Korea Południowa i Japonia, a Tajwan zajmuje szóste miejsce. Oczywiste jest, że Azja stała się głównym centrum sprzedaży robotów przemysłowych. Według statystyk MIC, roboty przemysłowe produkowane na Tajwanie są eksportowane głównie. Według statystyk MIC, kontynent na 58% rynku eksportowego na Tajwanie, a następnie Niemcy i Izrael (8%), Hong Kong i Singapur stanowią 7%, Korea Południowa i Japonia. Udostępnij 3%. Li Yiqing podkreślił, że jak zdobyć 75% rynku głównego robotów przemysłowych i otworzyć pozostałe 25% potencjalnych rynków jest kluczem do sukcesu tajwańskiego przemysłu robotycznego. Li Yiqing uważa, że największym wyzwaniem dla przemysłu robotniczego Tajwanu w przyszłości jest przełom technologiczny trzech kluczowych komponentów, takich jak "reduktor", "silnik serwo" i "kontroler". Głównym powodem jest to, że nawet jeśli robot może być zintegrowany, cała maszyna może zostać wysłana. Dopóki koszt importu kluczowych komponentów jest wysoki, wpłynie to na konkurencyjność cenową produktów.

Li Yiqing zasugerował, że tajwański przemysł robotyczny powinien zgromadzić więcej doświadczenia w procesie produkcji całej maszyny i kontynuować opracowywanie ogólnego rozwiązania robota dla wymagań procesu.


Wyślij zapytanie

whatsapp

teams

Adres e-mail

Zapytanie