Nowa technologia taniej farby rolkowej do silników Dc o długiej żywotności - Aktualności

Nowa technologia taniej farby rolkowej Long Life Dc Motor zwory:

1, proces malowania rolki uzwojenia twornika, automatyczny proces malowania rolki zwory mikrosilnika oprócz materiału górnego i dolnego, reszta poprzez mechanizm napędu łańcucha w zamkniętym kanale jest automatycznie zakończona. Proces jest zwarty, zajmuje krótki czas, ma szybszy cykl produkcyjny niż operacje ręczne, a także zmniejsza obszar wyposażenia i przestrzeni roboczej. Toksyczny gaz powstający podczas pracy jest usuwany z kanału powietrznego i odprowadzany po obróbce.

TW-7712

Po zainstalowaniu zwory przez pracownika na łańcuchu transmisyjnym, najpierw ogrzewa się ją i piecze za pomocą elektrycznej rury grzewczej w kanale. Temperatura przed kanałem i po nim jest inna, a zaimplementowano samoczynne wykrywanie i kontrolę. Po upieczeniu zwora wchodzi w rowek farby izolacyjnej. Wysokość ciekłej powierzchni farby w rowku jest regulowana zgodnie ze średnicą zwory. Nad rowkiem farby znajduje się urządzenie do napełniania farbą. Kiedy płynna powierzchnia farby zostanie zmniejszona, farba może zostać poddana recyklingowi. Armatura obraca się sama w zbiorniku farby i realizuje proces walcowania farby. Po walcowaniu przez tydzień opuszcza zbiornik z farbą. Nadmiar farby spada sam, wpada do zbiornika i ponownie wchodzi do zbiornika farby w celu ponownego użycia. Automatyczne podnoszenie i podnoszenie zbiornika z farbą jest sterowane przez przekładnię hydrauliczną. Po tym, jak lakier spadnie na zwój, kondensuje się i zestala w kanale. Po tym, jak łańcuch przekładni wyjmie zworę, proces malowania rolki został zakończony. Po usunięciu zwory przez operatora, jeśli na pierwszym okrągłym wale poza środkiem żelazka występuje guz lakieru, cały proces malowania szkieletu zostanie zakończony. Cały proces trwa tylko około 2 minuty, co jest 3 do 4 razy wydajniejsze niż ręczne malowanie wałkiem.
3, charakterystyka procesu malowania wałka twornika silnik mikro-DC proces malowania wałka twornika automatyczne sterowanie przez mikrokomputerowe malowanie wałków różnymi procesami, realizacja ustalonego czasu, stałej temperatury, stałej wysokości rowka malarskiego, zgodnie z parametrami określonymi w proces, który eliminuje subiektywny arbitralny. Zapewnij jakość produktu. W procesie zwijania farby tuleja ochronna PTFE jest instalowana na osi zwory zabawkowej maszyny elektrycznej, a tylko środek żelazny twornika jest zanurzony w powierzchni farby, a zmieniacz wciąż znajduje się nad powierzchnią cieczy z farbą, co rozwiązuje problem wycięcia rowka pod zmieniaczem. Pomaluj ten problem techniczny.
Proces malowania wałka twornika skraca cykl produkcyjny i automatycznie działa w sposób ciągły. Cały proces trwa tylko 1 raz dla górnego i dolnego przedmiotu obrabianego, zmniejsza liczbę ruchów, zapobiega uszkodzeniu zwory przez kolizję, poprawia wskaźnik akceptacji produktu, zmniejsza pracochłonność pracowników i zwiększa wydajność. Obniżone koszty. Cały proces walcowania farby odbywa się w zamkniętym kanale, a istnieją kanały wiatrowe, które usuwają toksyczne gazy lotne z obróbki i odprowadzają je. Warsztat nie jest już wypełniony gazami benzenowymi, co znacznie poprawia środowisko pracy i jest korzystne dla zdrowia fizycznego i psychicznego pracowników. Jest to środek reformy technologii ochrony przed zielonym pierścieniem; Technologia farby rolkowej zworki silnika mikro-DC jest kontrolowana przez mikrokomputer. Wśród nich kontrola temperatury jest podzielona na dwa obszary: obszar podgrzewania i obszar utwardzania przez zanurzenie. Urządzenia alarmowe przekraczają zalecaną temperaturę i natychmiast się zatrzymują. Istnieją również zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, sterowanie blokadą nagrzewnicy i wentylatora, samoczynne wyłączenie zasilania i inne środki ochronne, które zapewniają bezpieczeństwo produkcji.

Nowa technologia taniej farby rolkowej Dc o długiej żywotności na zworę silnika