Nowe wyzwania w kontroli ruchu
W dziedzinie automatyzacji i robotyki postępy w dziedzinie technologii łączności spowodowały potrzebę zastosowania technologii maszynowej, maszyny-maszyna (M2M) i maszyna-sieć (M2N). Rozwój maszyn mechatronicznych przyczynił się do wdrożenia Przemysłu 4.0. Połączone, napędzane silnikiem automatyzacja i sterowanie oparte na liniach produkcyjnych i aplikacjach napędza zastosowanie krytycznego monitorowania sprzętu i strategii zarządzania zasobami, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność, wydłużyć czas pracy bez przestojów oraz przedłużyć żywotność urządzeń automatyki i robotów.
Aplikacje oparte na chmurze umożliwiają wykonywanie złożonych funkcji kontrolnych, agregację danych, monitorowanie i diagnostykę urządzeń mechanicznych, do których wcześniej dostęp był możliwy tylko na poziomie fabrycznym i przedsiębiorstwa.
Nowy model łańcucha dostaw i krótsze wymagania cyklu produkcyjnego wymagają pewnej elastyczności, aby zredukować integrację czasu opracowywania maszyn i systemów "pod klucz". Ponieważ procesy przemysłowe stają się bardziej wzajemnie połączone, konstruktorzy maszyn i operatorzy potrzebują większej elastyczności i krótszych czasów realizacji, aby projektować i debugować inteligentne maszyny.
Zrozumienie roli mechatronicznej kontroli ruchu ma kluczowe znaczenie dla udanego wdrożenia projektu Industry 4.0. W produkcji, pakowaniu, logistyce i obsłudze materiałów, automatyzacja i technologie cyfrowe muszą spełniać wiele celów pod względem wydajności operacyjnej i skalowalności.
Rozproszone rozwiązanie napędowe z wysokowydajnymi skrzyniami biegów i inteligentnymi silnikami zapewnia większą wydajność i niezawodność w różnych zastosowaniach.
Złożoność zarządzania leży u podstaw projektowania maszyn mechatronicznych, a wdrażanie planów IoT wymaga wielu złożonych funkcji inżynieryjnych. Efektywna produkcja i montaż rozpoczyna się od wydajnej kontroli ruchu. Ruch jest przesyłany jeden po drugim przez wałki napędowe, koła zębate i silniki, przetwornice częstotliwości lub serwonapędy. Automatyzacja to obusieczna, zwiększająca miecza produktywność przy jednoczesnym zwiększeniu złożoności systemu, np. Planowanie ruchu, systemy sterowania i integracja z siecią - czy to platforma internetowa czy chmurowa - staje się bardziej złożona.
Aby to skomplikować, większość urządzeń działa ze starszymi systemami, które mogą działać online przez ponad dekadę lub dłużej. Napędy silnikowe, programowalne sterowniki logiczne (PLC) i inne starsze urządzenia muszą ocenić kompatybilność swoich protokołów komunikacyjnych z najnowszą technologią komunikacji IoT.
