Śmiertelne wady uzwojeń
●kod drutu elektromagnetyczny układ bębenek nie jest miłe lub nawet skrzyżowane, powodując szybkie nawijanie procesu likwidacji, powodując izolacji elektromagnetycznej drutu, sam być wypierany lub uszkodzony, i zmniejsza wydajność izolacji.
● wału drutu magnes jest uszkodzony, powodując niektóre przewody do wnikają w szczeliny szpuli, i warstwy izolacji elektromagnetycznej drutu zostanie poważnie uszkodzony. Pani udział w scenie i zobaczył taką scenę i wydajność operatora.
Cewki uzwojenia wymagania: podczas procesu likwidacji, stres jest stabilny i napięcie jest jednolita, zapewniając, że 匝 i 匝 są równo rozmieszczone w celu zapewnienia, że jakość później żelowania spełnia wymagania. Pani Participated w witrynie jest głównie automatyczne urządzenie do nawijania, oryginalny kabelek elektromagnetyczne nie została wciągnięta twardy i problem nie powinien wystąpić, praca przygotowanie częściowego osi nie jest szczegółowo mało, pozostawiając śmiertelne niebezpieczeństwo ukrytych do późniejszego procesu.
Kontrola procesu żelowania
Proces żelowania jest bardzo krytyczne link. Temperatura powinny być odpowiednie do zapewnienia, że klej pełni można stopić i przeniknąć i cewki jest zestalony w całość.
Rzeczywiste problemy podczas procesu żelowania: 1) elektromagnetyczne drutu nie spełnia wymogów i nie mogą być gelatinized. 2) przechowywania i starzenia elektromagnetyczne drutu powodują jakości kleju, aby nie być wysokie lub niekwalifikowaną nazwę. (3) temperatura żelowania i czas nie są dokładnie kontrolowane.
Górę proces kontroli
Proces jest zakończony przez niezbędne formy i sprzęt. Ta część koncentruje się kontrola jakości koniec cewki. Jeśli Projektowanie form lub produkcji jest nieuzasadnione, będzie łatwo doprowadzić do ciężkich deformacji cewki gięcie części, w wyniku uszkodzenia izolacji częściowe drutu elektromagnetyczne. Najbardziej bezpośrednią konsekwencją tego problemu jest to wina cewki do kroku.
Izolacja procesu opatrunku
Izolacji zawijania to najbardziej skomplikowana część cewki produkcji i najtrudniejsze do kontroli. Liczba warstw zawijania z różnych napięcie znamionowe silnika jest inny. Materiał używany jest taśma Miki. Najbardziej trudne do kontroli jest zgodność Miki taśmy laminacji.
Prostej burty cewki jest zazwyczaj pakiet w pełni automatyczna maszyna, która jest łatwe do zapewnienia spójności nakładania się stosunek stosu. Niektóre fabryki mieć ręcznego zawijania, często ze względu na czynnik ludzki, współczynnik nakładania jest niespójne, lub czasami występują problemy z grubej lub cienkiej. Izolowane cewki gruby nie można wprowadzić gniazda i izolacja jest cienka i napięcie pracować nie zależy od wymagań.
Kontrola napięcia podczas cewki, zawijanie procesu jest bardzo ważne. Objawia się to głównie w procesie ręcznego obciągania na końcu cewki. Jeśli poluzowaniu opatrunku powoduje, że szczelinę powietrzną pomiędzy izolacji, to zagrożenie dla wysokiej jakości.
Pani udział w wizycie i zobaczył Miki, używane przez operatora z oczywistych proszku objętych. W cewce procesu przetwarzania zjawisko spadku proszek jest bardzo źle, jest głównym składnikiem taśmy Miki z wysoka odporność na nacisk i wytrzymałość na wyładowania koronowe Miki, zmniejsza się odsetek Miki i bezpośrednią konsekwencją jest to, że Cewka jest bez zastrzeżeń.
Innym aspektem izolacji procesu pakowania jest opatrunek zespołów odporność na wysokie i niskie, po zakończeniu Miki ubieranie. Funkcję zespołu odporność na wysokie i niskie jest zrównoważenie pole elektryczne, aby zapobiec corona, strefie niskim służy do prostej burty i strefie dużej wytrzymałości jest przyjęte dla przecięcia prostej burty i zakończenia oraz wysokie i Niska odporność zespoły muszą być barier.
Pani w miejscu pobytu, stwierdzono, że istnieje samoprzylepne taśmy izolacyjnej do izolowania zespołów odporność na wysokie i niskie, że jest, samoprzylepne taśmy izolacyjnej służy do taśmę niskim i następnie taśma wysokiej wytrzymałości jest odnawiana. Operacyjnej jest silny, a efekt anty-odblasku jest znacznie zmniejszona. .
