Nov 08, 2018 Zostaw wiadomość

ABB zautomatyzuje 13-kilometrowy system przenośnikowy w chilijskiej kopalni miedzi

ABB zautomatyzuje 13-kilometrowy system przenośników w chilijskiej kopalni miedzi

ABB, wiodąca grupa technologii zasilania i automatyki, wygrała zamówienie z TenovaTAKRAF w Chile, aby zautomatyzować najpotężniejszy system przenośników na świecie w kopalni miedzi Chuquicamata w Chile. System przenośników dostarcza podziemne kopalnie miedzi bezpośrednio do scentralizowanego zakładu, 13 kilometrów od kopalni.

Po zakończeniu projektu system przenośników stanie się jednym z największych i najbardziej złożonych projektów na świecie. Nachylenie jest duże, a odległość długa. Przenośnik taśmowy transportuje 20MW i 55MW, co odpowiada zużyciu energii elektrycznej 41.000 gospodarstw domowych. W końcowej fazie system dostarczy 11 000 ton materiału na godzinę, co odpowiada objętości ładunku 158 pociągów towarowych.

Zamówienie składa się z kompletnego rozwiązania w zakresie zasilania i automatyzacji, w tym bezrzędziowych napędów, silników, oprzyrządowania i zasilania. Urządzenia te będą zaprojektowane na zamówienie w celu spełnienia wymagań miejsca w celu optymalizacji mocy, sterowania, pomiaru i uruchamiania systemu przenośnikowego. Rozwiązanie to w pełni zintegruje moc i automatyzację przenośnika taśmowego poprzez flagowy system sterowania ABB 800xA i program sterowania przesyłem mineralnym (MCCP) w celu zapewnienia optymalnej jakości zasilania i kontroli w całym systemie.

Kluczową cechą tego rozwiązania oferowanego przez ABB jest jego bezrzędziowy system napędu przenośnika. To zaawansowane rozwiązanie spełnia bardzo wysokie wymagania dotyczące obciążenia i niezbędną dostępność mocy; nie jest to możliwe w przypadku konwencjonalnych rozwiązań napędowych.

Bezrzędziowy napęd przenośnika eliminuje potrzebę stosowania przekładni na silniku, co znacznie zmniejsza liczbę głównych części zużywających się, ogranicza konserwację i zapewnia dłuższą żywotność. Ponadto istnieje korzyść w zmniejszaniu śladu układu napędowego i liczby wymaganych przyrządów. Mniejsza liczba części zwiększa niezawodność i wydajność całego systemu przenośników.

MOTOR

Wyślij zapytanie

whatsapp

teams

Adres e-mail

Zapytanie