Badania nad parą suwaków prowadnicy tocznej obrabiarki w centrum obróbkowym
Prowadnica zwijająca ma zalety: wysoka precyzja prowadzenia, dobra odporność na zużycie, wysoka sztywność i doskonałe właściwości cierne, i jest szeroko stosowana w obrabiarkach centrum obróbczego. Badając rozwój i charakterystykę prowadnic tocznych, zapewnia teoretyczne podstawy dla uczniów szkół średnich zawodowych do studiowania projektowania kursu obrabiarek CNC, wzbogaca eksperymentalną treść projektu i stanowi solidne podstawy do rozwoju precyzyjne mechanizmy posuwu. Poprzez obliczenie żywotności prowadnicy walcowniczej na podstawie posuwu pierwszego stopnia, analizuje się i analizuje różne czynniki wpływające na żywotność szyny prowadzącej oraz podaje dane referencyjne dla przyszłych badań ruchomego przewodnika.
Rozwój prowadnicy tocznej centrum obróbkowego można zasadniczo podzielić na cztery etapy. Pierwszy etap realizuje głównie doskonałe właściwości prowadnicy toczenia i może płynnie i odblokować liniowy ruch prowadzący. W drugim etapie, ze względu na nowe wymagania dotyczące jego instalacji i użytkowania, ludzie zaczęli badać klatkę łożyskową, która nie przecieka piłki. W trzecim etapie stopniowo zwiększa się nakładanie toczącej się szyny prowadzącej w szybkim polu powyżej 35 m / min. Gdy ruch o dużej prędkości porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym, tarcie i kolizja kulek są eliminowane i realizowany jest niski poziom hałasu. W czwartym etapie, ze względu na szybkie zastosowanie prowadnicy tocznej na wysokoobrotowym, wysoce precyzyjnym, szybkobieżnym centrum obróbkowym, sztywność i nośność kuli jako korpusu obiegowego nie mogą być spełnione, oraz powstała rodzima prowadnica o wysokiej wytrzymałości. Odziedziczy zalety tego pierwszego i naprawdę spełnia wymagania pary obrabiarek centrum obróbczego.
Maszyna centrum obróbczego ma wyższe wymagania dotyczące prowadnicy walcowniczej. Po pierwsze, dokładność prowadzenia jest lepsza. Geometryczna dokładność prowadnicy rolkowej wpływa bezpośrednio na precyzję prowadzenia ruchomych części. Dlatego też w normie inspekcyjnej określonej przez prowadnicę toczenia, prostota szyny prowadzącej i równoległość powierzchni styku dwóch szyn prowadzących są oba. Istnieją jasne przepisy. Jednym z głównych czynników wpływających na dokładność jest precyzja wykonania, jakość montażu prowadnicy tocznej oraz sztywność i deformacja prowadnicy tocznej i jej podparcia.
Po drugie, odporność na zużycie toczącej się szyny prowadzącej jest dobra, a długotrwały ruch ruchomej powierzchni szyny stykowej wzdłuż nieruchomej powierzchni szyny spowoduje nierównomierne zwijanie toczącej się szyny prowadzącej, tym samym niszcząc precyzję prowadzenia ruchomego prowadnicy szyna, aż wpłynie to na precyzję obróbki. Odporność na ścieranie prowadnicy walcowej wpływa bezpośrednio na dokładność obróbki obrabiarki. Odporność na ścieranie prowadnicy rolkowej jest kluczem do projektowania i produkcji. Jest to również ważny wskaźnik do pomiaru jakości centrum obróbczego. Poprawia on odporność na zużycie prowadnicy tocznej centrum obróbkowego. Ważne jest również, aby małe prowadnice rolkowe nierównomiernie się zużywały i umożliwić automatyczną kompensację lub regulację po nierównomiernym zużyciu.
Sztywność prowadnicy tocznej centrum obróbki skrawaniem jest lepsza. Prowadnica toczenia ulegnie odkształceniu po poddaniu działaniu siły zewnętrznej, która wpłynie na względne położenie między ruchomymi częściami i precyzję prowadzenia ruchomych części. Dlatego prowadnica toczna centrum obróbkowego powinna mieć dobrą sztywność. Odkształcenie prowadnicy tocznej centrum obróbkowego zależy głównie od kształtu prowadnicy tocznej, wielkości prowadnicy tocznej i trybu połączenia oraz siły prowadnicy tocznej z podporą.
Wreszcie, charakterystyka tarcia prowadnicy walcowniczej jest doskonała, ruchome części są łatwe do podrobienia podczas poruszania się z małą prędkością, a czołganie podczas ruchu posuwu zwiększa szorstkość obrabianej powierzchni, a czołganie podczas pozycjonowania ruch obniży dokładność pozycjonowania. Dlatego wymagane jest, aby prowadnica toczna centrum obróbkowego była bardzo stabilna przy niskiej prędkości. Ponadto, współczynnik tarcia prowadnicy walcowniczej jest mały, aby zmniejszyć opór tarcia i odkształcenie termiczne samej prowadnicy.
Prowadnica toczna centrum obróbkowego składa się głównie z rolkowego bloku prowadzącego i liniowej prowadnicy tocznej. Blok rolki prowadzącej centrum obróbki zasadniczo przyjmuje krążący cylindryczny wałek, który współpracuje z szyną prowadzącą łoża maszyny i ma tę zaletę, że nie jest ograniczony przez długość skoku. Sztywność jest stosunkowo wysoka.
