Zastosowanie silnika krokowego w pomiarze materiału
Zastosowanie silnika krokowego w pomiarach materiałowych głównie pokazuje następujące aspekty:
1. Pomiar sproszkowanych materiałów
Pomiar śrubowy jest powszechnie stosowaną metodą pomiaru objętościowego. Jest to, ile pomiaru dokonuje się przez liczbę zwojów śruby. Aby osiągnąć cel, jakim jest regulowany rozmiar dozowania i poprawiona dokładność dozowania, prędkość śruby jest regulowana, a pozycja jest dokładnie ustawiona. Silnik może spełnić oba te wymagania.
Na przykład, maszyna dozująca wykorzystuje silnik krokowy do sterowania prędkością i liczbą obrotów ślimaka, co nie tylko upraszcza konstrukcję mechaniczną, ale także sprawia, że sterowanie jest bardzo wygodne. W przypadku braku przeciążenia, pozycja prędkości i zatrzymania silnika krokowego zależy tylko od częstotliwości sygnału impulsowego i liczby impulsów i nie ma na nie wpływu zmiana obciążenia, która ma oczywistą dokładność w porównaniu ze sterowanym miernikiem śrubowym przez sprzęgło elektromagnetyczne. Zalety, bardziej odpowiednie do pomiaru materiału przy dużej zmianie ciężaru właściwego.
Silnik krokowy i śruba przyjmują metodę bezpośredniego połączenia, a konstrukcja jest prosta, a obsługa jest wygodna. Warto zauważyć, że ponieważ przeciążalność silnika krokowego jest stosunkowo duża, gdy występuje niewielkie przeciążenie, pojawi się znaczny hałas. Dlatego po określeniu warunku pomiaru wybierany jest większy współczynnik przeciążenia, aby zapewnić pracę silnika krokowego.
2. Pomiar lepkich materiałów
Pompy zębate ze sterowaniem silnika krokowego mogą również uzyskać dokładne pomiary. Pompy zębate są szeroko stosowane w dostarczaniu lepkich ciał, takich jak syrop, pasta z fasoli, białe wino, olej, ketchup i tym podobne. Obecnie najczęściej stosuje się pompy tłokowe do pomiaru tych materiałów, a występują wady, takie jak trudności w regulacji, skomplikowana struktura, niewygodna konserwacja, duże zużycie energii i niedokładny pomiar.
Dozowanie pompy zębatej jest mierzone za pomocą pary obrotów zazębienia, a przestrzeń materiału przechodząca przez zęby i zęby jest siłą wysyłana z portu zasilania do portu wylotowego. Moc pochodzi z silnika krokowego. Położenie i prędkość silnika krokowego są kontrolowane przez programowalny sterownik, a dokładność pomiaru jest wyższa niż w przypadku pompy tłokowej.
Silnik krokowy nadaje się do pracy z niską prędkością. Gdy prędkość wzrasta, hałas silnika krokowego znacząco wzrośnie, a inne wskaźniki ekonomiczne znacznie spadną. W przypadku pompy zębatej o relatywnie wysokiej prędkości lepiej jest użyć konstrukcji przyspieszającej. Zaczęliśmy wykorzystywać konstrukcję pompy zębatej z bezpośrednim sprzężeniem krokowym na lepkiej maszynie pakującej. W rezultacie trudno jest uniknąć hałasu i niezawodności. Później zastosowano metodę przyspieszania przekładni zębatej w celu zmniejszenia prędkości silnika skokowego, kontrolowano hałas, poprawiono niezawodność i gwarantowano dokładność pomiaru.
