Stosowanie miękkich magnetycznych materiałów kompozytowych w osiowe pole magnetyczne magnesu turbiny wiatrowej
Generator synchroniczny magnesem trwałym promieniowe pola magnetycznego, używane w systemie energii niskiej prędkości napędu bezpośredniego wiatr jest płasko dużych dysków o dużej średnicy wewnętrznej, rozmiar duży rotor i moment bezwładności. Jest to korzystne dla wygaszanie wahań siły elektromotorycznej wahań wiatr, ale również nakłada wyższe wymagania dotyczące sterowania silnikiem. Ponadto Generatory synchroniczne z magnesem stałym napędem bezpośrednim są na ogół z wyższej jakości i oszczędne niż konwencjonalne generatory. Aby być bardziej konkurencyjnym w biznesie, jest niezbędne do optymalizacji kosztów, gęstość mocy i efektywności generatorów dużej średnicy niskiej prędkości.
Powszechnie wiadomo, że jeśli liczba biegunów silnika jest wystarczająca, a stosunek długości osiowej do średnicy zewnętrznej jest wystarczająco małe, silnik osiowe pole posiada większą przewagę w gęstości momentu obrotowego i mocy niż konwencjonalne promieniowe pola silnika. Silnik z magnesem trwałym osiowe pola magnetycznego również ma zalety mały moment bezwładności i rozpraszanie ciepła dobry stan uzwojenia stojana i może być również struktura szczelina powietrzna Multi z wielu stojanów i wirników wiele, aby poprawić moc wyjściowa . W związku z tym generator synchroniczny osiowe stały magnes nadaje się do stosowania napędu bezpośredniego konwersji energii wiatru.
Główną wadą flux osiowe maszyny jest powiązana z produkcji rdzenia stojana. Rdzeń stojana powstaje w wyniku nawijania taśmy blachy stalowej krzemu i następnie wykonywania rowków, przetwarzania lub nawijania taśmy blachy rowkowane ze stali krzemowej. Podczas przetwarzania rowek, napotka problem zwarcie między blachami, i gdy przeprowadzana jest laminacja laminowanie, istnieje problem, który wstępnie perforowane rowki są trudno dostosowanie. Rdzeń wykonany z blachy miękkie kompozytu magnetyczne (zwana dalej "sMc") materiał zapewnia rozwiązanie powyższego problemu.
Niedawno ulepszenia w niskiej częstotliwości właściwości materiałów sMc doprowadziły do powszechne zainteresowanie w zastosowaniach konstrukcji silnika. Wyjątkowe zalety sMc materiałów i procesów wytłaczania metalurgii proszków są, że pozwala złożonych struktur łatwo formować, pozwala na usunięcie niektórych wad konwencjonalnych z rowkiem stojana laminowane rdzeń produkcji. Laminowane rdzeń blachy ze stali krzemowej silnik, dobre właściwości magnetyczne są uzyskiwane w płaskich obwodu magnetycznego, która produkuje dwuwymiarowej obwodu magnetycznego, co ogranicza możliwości projektowania. Cząstki żelaza izolowane w materiale sMc może produkować izotropowe właściwości magnetyczne. W związku z tym trójwymiarowych obwodów magnetycznych można uzyskać w projekt zespołu bieguna magnetycznego, która udostępnia nową metodę projektowania dla silnika projektanta. Chiny netto
