Na co należy zwracać uwagę podczas konserwacji i konserwacji serwomotoru?
Zastosowanie serwosilników jest coraz bardziej rozległe, chociaż jakość jest coraz lepsza, ale jeśli nie zwracasz uwagi na konserwację i konserwację w codziennym użytkowaniu, nawet najlepsze produkty nie wytrzymają rzutu. Poniżej krótko podsumowujemy użycie silnika servo:
Najpierw konserwacja i konserwacja siłownika
1. Chociaż silnik serwo ma wysoki stopień ochrony, może być stosowany w miejscach, gdzie zaatakowane są kurz, wilgoć lub krople oleju, ale nie oznacza to, że można go zanurzyć w wodzie. Spróbuj umieścić go w stosunkowo czystym miejscu. W środowisku.
2. Jeśli serwomotor jest podłączony do przekładni redukcyjnej, należy zastosować uszczelkę olejową przy korzystaniu z serwomotoru, aby olej oleju przekładni redukcyjnej nie przedostał się do serwomotoru.
3. Regularnie sprawdzaj silnik serwomotoru, aby upewnić się, że nie ma żadnych śmiertelnych uszkodzeń na zewnątrz;
4. Regularnie sprawdzaj stałe części serwomotoru, aby zapewnić pewne połączenie;
5. Regularnie sprawdzaj wał wyjściowy serwomotoru, aby zapewnić płynny obrót;
6. Regularnie sprawdzaj kabel enkodera serwomotoru i złącze zasilania serwosilnika, aby potwierdzić, że połączenie jest stabilne;
7. Regularnie sprawdzaj, czy wentylator chłodzący silnika serwo obraca się normalnie;
8. Wyczyść pył i olej na serwomotorze w odpowiednim czasie, aby upewnić się, że siłownik znajduje się w normalnym stanie;
Po drugie, zabezpiecz kabel serwomotoru
1. Upewnić się, że kabel nie jest narażony na obciążenie momentem lub pionem z powodu zewnętrznych sił zginających lub własnego ciężaru, zwłaszcza na wyjściu kabla lub na złączu.
2. W przypadku ruchu serwomotoru, kabel powinien być mocno przymocowany do części nieruchomej (względem silnika) i powinien zostać przedłużony o dodatkowy kabel zainstalowany w wsporniku kabla, aby zminimalizować naprężenia zginające. .
3. Promień łokcia kabla jest jak największy.
4. Nie zanurzaj kabla serwosilnika w oleju ani wodzie.
Po trzecie, określ obciążenie końca wału dozwolone przez serwomotor
1. Upewnić się, że promieniowe i osiowe obciążenia przykładane do wału serwosilnika podczas instalacji i działania są kontrolowane w ramach określonych wartości dla każdego modelu.
2. Zachowaj szczególną ostrożność podczas montażu sztywnego złącza, szczególnie nadmierne obciążenia zginające mogą powodować uszkodzenia lub zużycie koń- ców wałów i łożysk.
3. Najlepiej jest stosować elastyczne sprzęgło, aby obciążenie promieniowe było niższe od dopuszczalnej wartości. Materiał ten jest przeznaczony do serwosilników o dużej wytrzymałości mechanicznej.
4. Aby uzyskać dopuszczalne obciążenie osi, należy zapoznać się z instrukcją obsługi.
Po czwarte, środki ostrożności dotyczące montażu serwosilnika
1. Podczas instalowania / demontażu części łączących na końcu wału silnika serwa, nie uderzaj bezpośrednio w wał za pomocą młotka. (Jeśli młot uderzy bezpośrednio w koniec wałka, spowoduje to uszkodzenie enkodera na drugim końcu wału serwomotoru)
2. Spróbuj ustawić koniec wału w optymalnym stanie (w przeciwnym razie może powodować wibracje lub uszkodzenie łożyska)
