Trzy metody suszenia dla fabryki silników prądu stałego 6V
Podczas procesu produkcji silników prądu stałego często stwierdza się, że niektóre motoreduktory nie są używane przez pewien czas. Po ponownym włączeniu rezystancja izolacji uzwojeń przekładniowych jest zmniejszona. Zwłaszcza w porze deszczowej wilgotność powietrza jest wysoka, a wartość izolacji jest nawet zredukowana do zera. W tym czasie, proces suszenia powinien być przeprowadzony tak, aby rezystancja izolacji i współczynnik absorpcji osiągnęły z góry określoną wartość, a jeśli zostanie ona uruchomiona, może dojść do zniszczenia awarii przekładni silnika redukcyjnego, co spowoduje wypadek . Oto trzy proste metody suszenia silnika przekładniowego:
1. Metoda ogrzewania zewnętrznego źródła ciepła
Po pierwszym demontażu silnika osuszającego, żarnik dużej mocy umieszcza się wewnątrz motoreduktora do pieczenia lub motoreduktor umieszcza się w suszarni w celu suszenia. Ta metoda jest łatwa w obsłudze, bezpieczna i niezawodna, ale nadaje się tylko do małych motoreduktorów, które są łatwe do usunięcia. W przypadku dużych i średnich kół zębatych, które są trudne do demontażu, obciążenie jest stosunkowo duże, a wykonalność również zmniejszona. Należy zauważyć, że gdy sposób jest obsługiwany, żarówka lub źródło ciepła nie powinny znajdować się zbyt blisko cewki, aby zapobiec spaleniu cewki, a pokrywa obudowy przekładni silnika może być pokryta płótnem lub tym podobnym do przechowywania ciepła.
2, metoda suszenia elektrycznego urządzenia spawalniczego
za. Metoda suszenia spawarki AC Przed operacją, uzwojenia wilgotnych uzwojeń silnika przekładniowego są połączone szeregowo, a obudowa jest uziemiona, tak że trzy zestawy uzwojeń mogą być ogrzewane i suszone, aby monitorować zmianę prądu podczas procesu suszenia. Amperomierz, aby sprawdzić, czy prąd osiąga prąd znamionowy motoreduktora. Suszenie motoreduktora za pomocą spawarki AC nie wymaga demontażu motoreduktora, co zmniejsza obciążenie pracą. Jednocześnie w przypadku włączenia zasilania motoreduktor wykorzystuje własną odporność na ciepło, dzięki czemu cewka jest równomiernie ogrzewana, a efekt suszenia jest lepszy, ale ta metoda ma zastosowanie tylko. Następujący silnik przekładniowy nie może być używany przez długi czas, ponieważ prąd przyłożony do transformatora spawarki jest duży, gdy spawarka AC pracuje, i nie może być używany przez długi czas, w przeciwnym razie spawarka może być wypalony.
b. Okablowanie metody suszenia zgrzewarki DC i AC podobne, miernik prądu struny powinien być miernikiem prądu DC. Suszenie silnika redukującego wilgoć za pomocą spawarki DC jest łatwe w obsłudze. Jednocześnie może przez długi czas suszyć duże i średnie motoreduktory i motoreduktory wysokiego napięcia. W ten sposób, gdy spawarka pracuje przez długi czas lub pracuje z dużym prądem, wewnętrzne podzespoły nie są uszkodzone z powodu długotrwałej pracy wysokoprądowej, więc można stosować duże i średnie motoreduktory przez długi czas. Warto zauważyć, że podczas suszenia tymi dwoma metodami wszystkie połączenia muszą być w dobrym kontakcie i zamocowane. Przewód elektryczny spawarki powinien używać specjalnych drutów, a rozmiar przekroju powinien odpowiadać obciążeniu prądowemu prądu wyjściowego spawarki. Zwróć uwagę na chłodzenie własnego transformatora spawalniczego i upewnij się, że rezystancja izolacji motoreduktora nie może być mniejsza niż 0,1 MΩ. Zwróć także szczególną uwagę na temperaturę silnika uzwojenia i dostosuj napięcie i prąd w czasie.
3. Metoda suszenia cewki wzbudzającej
Metoda suszenia cewki wzbudzającej nawija cewkę wzbudzenia na rdzeń cewki stojana silnika redukcyjnego i wprowadza prąd przemienny, który powoduje, że stojan generuje strumień magnetyczny i polega na utracie żelaza, aby wysuszyć stojan silnika redukcyjnego.
