4.2.4 BOM w ERP
Oprócz systemu opisanego powyżej i specyfikacji materiałowej, dział produkcji, dział księgowości kosztów produktu, system planowania wymagań materiałowych (MRP), dział sprzedaży również mają świetne relacje.
Dział produkcji wykorzystuje BOM do określenia metody produkcji części lub produktu końcowego i określa listę materiałów do odebrania; Dział kalkulacji kosztów produktu wykorzystuje bieżący koszt każdej samodzielnie wykonanej lub zakupionej części w BOM w celu określenia kosztu produktu końcowego i utrzymania kosztu produktu. Przyczynianie się do wyceny i analizy kosztów działalności firmy; BOM w systemie planowania zapotrzebowań materiałowych (MRP) jest jedną z głównych informacji wejściowych MRP.
Podczas korzystania z BOM w celu określenia projektu głównego planu produkcji, dynamicznie określa zapotrzebowanie netto na materiały, wie, jakie są części wykonane samodzielnie i zakupione części, ile, kiedy i kiedy, analizę różnic między standardowymi materiałami i rzeczywistymi materiałami; dział sprzedaży uzyskuje dostęp przez Internet. Źródło danych można łatwo cytować, dostarczać dokładne informacje o projekcie części i śledzić samoobsługę, np. Proces produkcyjny, a klienci mogą również kupować części zamienne do własnych zamówień.
Dzięki informacjom BOM wygodnie jest ocenić wydajność każdego działu. Wygodnie jest wyodrębnić informacje do statystyk i analiz. Jeśli masz nowe wymagania dotyczące danych BOM, możesz użyć oryginalnych danych BOM do skonstruowania nowych danych BOM i uprościć przybliżone dane BOM. Jeżeli informacje BOM są dogłębnymi badaniami, możliwe jest również zbadanie sprawdzania błędów innych danych BOM innych produktów poprzez różne dane BOM produktu, aby uniknąć błędów spowodowanych wprowadzeniem lub modyfikacją komputera oraz aby zminimalizować współczynnik błędów.
BOM jest podstawą każdego systemu zarządzania. Jest prawie związany ze wszystkimi działami funkcjonalnymi w przedsiębiorstwie. Bez BOM niemożliwe jest wytworzenie tego samego produktu, co bezpośrednio wpływa na wydajność przetwarzania i efekt użycia systemu. W tym celu, aby poprawić efektywność systemu zarządzania produkcją, bardzo ważne jest, aby specyfikacja materiałowa była poprawna lub nie. Chociaż dane są już bardzo dokładne, nie ignoruj znaczenia ludzi. W przypadku specjalnych zmian można użyć podręcznika, aby dodać, usunąć i zmodyfikować zawartość informacji BOM w systemie, aby wykonać zadanie płynnie.
Poprzez ustanowienie zarządzania informacją przedsiębiorstwa (ERP) oraz technologią "proces (CAD / CAPP)" dwie główne linie, z BOM jako łączem informacyjnym, PDM jako rdzeniem, w połączeniu z CAD / CAPP i systemem ERP, uzupełnione przez Internet i system EDI, możesz naprawdę osiągnąć cel tworzenia informacji o przedsiębiorstwach.
