Sep 07, 2022 Zostaw wiadomość

4 części do naprawy usterki silnika;

Wraz z innowacjami technologii przemysłowej, system silnika konwersji częstotliwości jest coraz szerzej stosowany, a jego własna technologia jest również coraz bardziej złożona. Nieoczekiwane przestoje przyniosą nieprzewidywalne koszty konserwacji i straty ekonomiczne. Jak zapewnić zdrową i wydajną pracę układu napędowego, stało się najbardziej niepokojącą kwestią dla inżynierów obsługi i konserwacji.

Bezdotykowy, inteligentny miernik cęgowy Fluke 378 z łatwością mierzy napięcie i prąd trójfazowy i może powodować problemy, takie jak nadmierne harmoniczne lub niski współczynnik mocy. Jest bezpieczna i wydajna, a także pomaga rozwijać swoją „zaciskową” podróż.

Ponieważ awarie silnika są często związane z awariami sprzętu i problemami z zasilaniem, parametry sprzętu i obwodów są również sprawdzane podczas rozwiązywania problemów z silnikami. Eksperci techniczni i operacyjni często opracowują plany konserwacji zapobiegawczej w celu monitorowania stanu pracy obwodów, sprzętu i silników w przypadku awarii. Jak opracować solidny plan konserwacji? W celach informacyjnych mamy czterostopniową sugestię:

1

Po pierwszej instalacji silnika zapisz zmierzone wartości parametrów pracy

Pierwszym krokiem konserwacji prewencyjnej jest rejestracja i zapisanie parametrów sprzętu w początkowych warunkach pracy, w tym środowiska pracy, wskaźników technicznych sprzętu, dopuszczalnych błędów itp. Celem tego kroku jest zapisanie wartości odniesienia najlepszych stan wyposażenia. W przyszłych pracach konserwacyjnych potencjalne problemy można znaleźć tylko porównując różnicę między wartością zmierzoną a wartością odniesienia.

Każde urządzenie sprzętowe ulegnie zużyciu podczas użytkowania, ale najlepsza metoda instalacji i warunki użytkowania mogą znacznie wydłużyć czas użytkowania urządzenia. Przed faktycznym oddaniem go do użytku zwróć uwagę, aby sprawdzić, czy występują następujące problemy:

Stopy montażowe silnika: czy stopy montażowe silnika są równe?

Przenoszenie siły zewnętrznej: należy uważać, aby przenieść siłę działającą na inny sprzęt na silnik

Napięcie wału: Gdy napięcie na wale silnika przekracza izolacyjność łożyska, prąd przepływa przez łożysko

2

Standaryzuj cykle konserwacji zapobiegawczej i przeprowadzaj testy na czas

Po uzyskaniu wstępnych parametrów pracy mamy najbardziej podstawową wartość referencyjną. W dalszej eksploatacji i konserwacji jednym z niezbędnych narzędzi jest kamera termowizyjna na podczerwień, która pomaga nam w szybkim obserwowaniu rozkładu temperatur silników i innych urządzeń. Zaleca się korzystanie z kamery termowizyjnej Fluke Ti480Pro w celu szybkiej obserwacji, czy temperatura urządzenia nie jest zbyt wysoka lub zbyt niska, abyśmy mogli dokładniej zbadać potencjalne problemy i przyczyny awarii.

Kamery termowizyjne (takie jak Fluke Ti 480Pro) pomagają nam wcześnie wykrywać problemy i eliminować ukryte zagrożenia

Z biegiem czasu sprzęt nieuchronnie się zużyje, a nawet ulegnie awarii. Celem konserwacji zapobiegawczej jest wymiana zużytych części na czas, aby zapobiec uszkodzeniu większej liczby części i powodowaniu strat ekonomicznych. Typowe problemy z urządzeniami to:

Niewspółosiowość: Niewspółosiowość między wałem napędowym silnika a obciążeniem

Niewyważony: środek wirnika nie znajduje się na wale

Luźny wał: szczelina między wirnikiem a stojanem wewnątrz silnika jest zbyt duża

Zużycie łożyska: powierzchnie ślizgające się względem siebie

3

Przechowuj i zapisuj zmierzoną wartość każdej konserwacji w celu obserwacji stanu sprzętu

Zachowaj parametry sprzętu i obrazy termowizyjne każdego testu. Jeśli zauważysz, że te wartości zmieniają się o więcej niż 10 procent -20 procent , musisz zwrócić uwagę i szczegółowo przeanalizować przyczyny tych zmian. Niektóre urządzenia lub komponenty podlegają surowszym ograniczeniom dotyczącym odmian, w zależności od sytuacji.

Falownik ma końcówkę wejściową i końcówkę wyjściową i jest kluczowym elementem prac eksploatacyjnych i konserwacyjnych, który wymaga szczególnej uwagi. Mierz i analizuj powiązane problemy za pomocą multimetru prawdziwej wartości skutecznej i analizatora napędu silnikowego o zmiennej częstotliwości. Fluke MDA550III udostępnia menu z przewodnikiem, które może automatycznie i wydajnie analizować usterki związane z silnikiem związane z falownikiem oraz generować raporty z testów dla użytkowników w celu zapisywania wyników testów. Za jego pomocą możesz szybko przetestować następujące problemy:

Sprawdź moc wyjściową napędu, koncentrując się na V/F w przypadku, gdy silnik się nagrzewa lub nie ma wystarczającego momentu obrotowego

Sigma Current: Prąd błądzący krążący w systemie

Napięcie na wale: szybkie wykrywanie ryzyka nadmiernego napięcia na wale

Oprócz analizatorów napędów silnikowych, oscyloskopy ręczne,

Tak jak seria Fluke120B, może również łatwo pomóc w testowaniu przebiegów, aby zdecydować, jakie działania konserwacyjne należy podjąć.

4

Skoncentruj się na zmianach trendów i przeanalizuj przyczyny zmian

Po ustaleniu wzorca odniesienia, przeprowadzaniu regularnych testów i rejestrowaniu wyników testów, możemy na ich podstawie przeprowadzić analizę trendów. Rozsądna strategia analizy trendów może pomóc nam znaleźć wiele problemów dotyczących jakości energii, takich jak:

Napięcia przejściowe: napięcia przejściowe mogą powodować skoki energii elektrycznej

Asymetria napięcia i prądu: amplituda napięcia lub różnica faz

Zniekształcenia harmoniczne: Wejście napięcia lub prądu o wysokiej częstotliwości do uzwojeń silnika

Aktywna konserwacja zamiast pasywnej konserwacji

Gdy inżynierowie serwisu i technicy są wyposażeni w odpowiednie narzędzia, wiedzę i podstawowe dane, możemy zidentyfikować potencjalne problemy z awariami silnika, zanim staną się poważne. Wykonanie czterech opisanych powyżej kroków pomoże nam wyłapać problemy z silnikiem, zanim ulegną awarii, co znacznie pozwoli uniknąć wymiany sprzętu i przestojów.

1

Wyślij zapytanie

whatsapp

teams

Adres e-mail

Zapytanie